数控车削件
轴套、衬套、隔套、销轴等回转体零件的车削加工。内外圆、端面、切槽、倒角与普通螺纹在一次或两次装夹中完成，成批订单参数固定，尺寸一致性靠程序与首件检验保障，适合作为装配线上的标准配套件。
- 回转直径与长度以中小规格为主，图纸评审后确认
- 适用场景：轴套、衬套、隔套等批量配套件
- 交付方式：打样确认后批量排产，附检验记录出货
铣削结构件
安装板、滑座、异形支架等非回转体零件的数控铣削。平面、台阶、轮廓、孔系与浅型腔均可加工，孔位精度由坐标镗铣保证，基准面先行、孔系后做的顺序安排，保证装配孔位与图纸一致。
- 平面度与孔位公差按图纸要求评审确认
- 适用场景：设备安装板、滑座、异形支架
- 交付方式：单件打样与批量生产均可安排
钣金折弯件
设备护罩、盖板、支架、料斗等板类件的激光或剪裁下料与折弯成形。按板厚与材料计算折弯补偿和展开尺寸，先试折确认再批量下料，减少报废；孔位可在折弯前数控冲或折弯后配作。
- 常见板厚范围以薄中板为主，超厚转机加
- 适用场景：护罩、盖板、支架、料斗等板件
- 交付方式：展开图确认后排产，批量交期按数量核算
焊接组件
机架、底座、框架类组件的组对焊接。对装配精度有要求的部位，焊接校形后安排焊后机加工安装面与定位孔，保证平面度与孔位落在图纸公差之内；焊缝按结构件要求处理，多余堆高修磨平整。
- 焊后机加工关键安装面，保证装配精度
- 适用场景：设备机架、底座、防护框架
- 交付方式：组件整体出货，可按客户装配顺序包装
轴类零件
阶梯轴、传动轴、心轴的车削加工与配合部位精整。轴承位、密封位等关键轴颈按公差控制，需要更高尺寸稳定性的零件可安排粗加工后时效再精加工，减少使用中的尺寸 drift。
- 轴承位等关键轴颈逐件实测并记录
- 适用场景：传动轴、心轴、阶梯轴
- 交付方式：单件与批量均可，关键尺寸附实测值
法兰与管接头
法兰盘、管接头、盲板的车削与钻孔加工。密封面光洁度按密封形式处理，螺栓孔位用分度或钻模保证跨距一致；成对法兰可配钻，方便现场安装时孔位对得上。
- 密封面按密封形式选择加工方式
- 适用场景：管道连接法兰、设备接口法兰
- 交付方式：可成对配钻交付，减少现场返工
传动配套件
键槽、花键、胀套配合位等传动配合部位的精加工。配合公差按装配方式选择：过渡配合还是轻压配合，会影响加工目标尺寸，我们在评审阶段与客户确认装配工艺后再定加工尺寸。
- 配合公差依装配方式评审后确定
- 适用场景：皮带轮、联轴器、传动轮毂
- 交付方式：按图纸批次交付，附配合尺寸实测
夹具与工装
按客户产品定制的定位夹具、装配工装与检具。从客户产品的定位基准出发设计夹紧方案，加工后按使用工况做试装验证；工装图纸可归档保存，后续复制或改版直接调用。
- 定位基准与夹紧点先确认再加工
- 适用场景：产线装配工装、定位夹具、检具
- 交付方式：含试装验证，图纸归档便于复用
表面处理配套
发黑、镀锌等常见表面处理的外协对接。我们负责按图纸要求送外协、回收并验收：镀层厚度、外观与配合尺寸在处理前后各核对一次，避免镀后尺寸超差装不上。
- 处理前后各核对一次配合尺寸
- 适用场景：防锈要求的车削件、钣金件
- 交付方式：外协周期计入总交期，一并交付
